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直线振动筛在筛分过程中排料缓慢，或不排料，一般会认为这是直线振动筛的问题，而实际上，直线振动筛慢出料的根本原因是直线振动筛的振源——振动电机。为了知道为何是振动电机引起排料慢的问题，我们首先需要了解振动电机的工作原理。
直线振动筛的振动电机是由上下两个重锤(偏心块)组合而成的，两个重锤在工作时其转子不平衡，转子平测量在容许值范围内时马达运行正常，当平测量超过允许值范围时，将导致振动，不平度测量越大振动越大。
如今大家应该可以理解出料慢的根本原因了，现在就一起来了解一下吧！
1、增加重锤(偏心块)重量。偏心块重量增加，整机激振力增加，根据振动筛分机的层数、物料比重等不同，适当增加偏心块重量，可使筛分机达到理想的筛分效果。
2、改变上下重锤的夹角，可使物料在筛网上的运动轨迹和停留时间发生变化，夹角越大产生的偏心力越小，物料在筛网上的停留时间越长，筛分越细，出料也相应地变慢，反之，夹角越小产生的偏心力越大，物料在筛网上停留时间越短，出料也变快。
直线振动筛在出厂时设置相同，因此用户应根据自己对物料性质的了解情况，来调整偏心块之间的夹角，使物料的分配、处理量、分离效率、过网率等各种变化，使之达到理想状态。找出比较适合自己物料筛分的角度，可使筛分效率较大化。
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