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筛分效率通常用筛分时所得到的筛下产物的质量与原物料中所含小于筛孔尺寸的粒级的质量之比并用百分数来表示。理想的筛分效率是比筛孔小的颗粒都能透过筛孔，进入筛下，成为筛下物；而大于筛孔的颗粒则都留在筛上，成为筛上物。实际的筛分效率不可能达到理想状态，总有一部分筛下物仍然留在筛上，形成不完全筛分。所以，筛分效率是反映筛分的完全程度，即筛分的质量程度。有各种各样的原因，从而影响滚筒筛分机的筛分效率：
一、固体物料的性质：
1、固体物料的粒度特性：固体物料的粒度组成对筛分效率影响较大。固体物料中易筛粒含量越多，筛分效率越高;而粒度接近筛孔尺寸的难筛粒越多，筛分效率则越低。当固体物料细级别含量少，而筛上物本身又过于粗大，粒度大大超过筛孔尺寸的时候，可以用筛孔尺寸较大的辅助筛，予先排出筛上产物过粗的级别，然后筛分含有大量细级别的较细物料这样可提高筛分效率和延长筛网使用期限。
2、物料的含水量和含泥量：物料的表面水分能使细粒互相粘结成团，并附着在大颗粒上，粘性物料也会把筛孔堵住，因此当物料含水量较高，严重影响筛分效率时，可以适当加大筛孔来提高筛分效率。
3、物料的颗粒形状：如果是圆形，则透过方孔和圆孔容易，破碎产物大多是多角形，透过方孔和圆孔不如透过长方孔容易，条状、板状、片状物料难以透过方孔和圆孔，但易透过长方形孔。
二、筛分设备：筛面种类及参数：
1、筛面种类
筛子的工作面通常有三种，钢棒制造的、钢丝编织的和钢板冲孔的。它们对筛分效率的影响主要和它们的实际面积有关，实际面积愈大的筛面，筛孔占的面积愈多，矿粒就更容易透过筛孔，这样筛分效率就会变高，但相对的筛面寿命会较短。因此选择筛面要根据实际情况。
2、筛孔形状
筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。因此在选择筛孔的型式时，应与物料的颗粒形状相适应，如处理块状物料应采用正方形筛孔，处理板状物料应采用长方形筛孔，这样筛分效率才能提高。
3、筛孔尺寸
筛孔越大的话筛分的速度会越快，效率也较好，但是具体筛孔的大小得看筛分的实际要求，若是要求筛上产物少含小于筛孔的细粒，就要用较大筛孔；反之，若要求筛下产物中尽可能不含大于规定粒度的粒子，则筛孔不宜过大，以规定粒度作为筛孔的限度。
4、筛子的长宽
筛子的长宽比例要适中，如果筛子过长，既浪费时间又浪费厂房空间，相反，如果过短的话，物料在筛子上停留时间太短，又会降低筛分效率。在筛子的宽度上也是，如果过窄就会使物料层变厚，降低筛分效率。目前普遍采用的长宽比例为2.5∶1-3∶1。
三、筛分操作条件：
在筛分操作中应注意连续均匀给料，使废物沿整个筛面宽度铺成一薄层，既充分利用筛面，又便于细粒透筛，可以提高筛子的处理能力和筛分效率。及时清理和维修筛面也是保证筛分效率的重要条件。
1、给料的均匀连续
在往筛子上给料的时候一定要均匀连续，让物料在筛子上均匀的铺成一薄层，这样既充分利用了筛面，又便于细粒透过筛孔，充分保证筛分效率。
2、给料量
给料量要适中，如果过多的话，筛子就会产生过负荷，变成溜槽，这样筛子就只能起到运输物料的作用，筛分效率很低。所以，在筛分时，要同时考虑处理量和筛分效率的关系，二者兼顾。
影响滚筒筛分机筛分效率的因素主要有这三种，如果您的选矿厂筛分效率较低，那不妨在以上这些因素找一找原因，肯定会对提高筛分效率有所帮助。
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