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滚筒筛分机是砂石骨料的筛分在石料生产线中很常见的筛分设备，根据物料的形状以及大小不同来进行分级分拣，常见的筛分设备有滚筒筛，振动筛等。滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒实行合理旋转，中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网，中心分离筒安装是与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中心分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机。设备中设有板式自动清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动，由清筛机构对筛体进行连续“梳理”，使筛体在整个工作过程中始终保持清洁，不会因筛孔堵塞而影响筛分效率。
常规滚筒筛分机为有轴滚筒筛分机和无轴滚筒筛分机两种。有轴滚筒筛石通过一根中心主轴加上支撑架与外滚筒连接，经过多点支撑向同方向运动的作业方式。有轴滚筒筛通过多点支撑，分布均匀，筛体比较牢固，整体运行稳定，受力均匀。电机同过减速机于中心轴相连进行工作。
无轴滚筒筛依靠托轮运行，筒体长度1.5米-7米的话使用的是4个托轮，8米以上用6个托轮，设备自身重量增加，托轮的数量也需要增加，可用到12个托轮。无轴滚筒筛通过电机带动托轮顺一个方向转动，通过摩擦力带动滚筒转动。
一、有轴滚筒筛和无轴滚筒筛在承载受力处的区别：有轴滚筒筛的承载力主要在中心轴前后两端的轴承上，滚筒进料的受力均布在中心轴的支撑点上；无轴滚筒筛的支撑点在两端，承载力均布在托轮上，几个托轮同时向同一方向运行产生摩擦传动动能，因此无轴滚筒筛对于托轮质量的要求很高。
二、有轴滚筒筛和无轴滚筒筛在相对产量和筛分的物料上的区别：
有轴滚筒筛中心轴的设计对于物料的大小有限制，在筛分建筑垃圾、生活垃圾时难免出现袋装等易缠绕物料，会出现缠绕中心轴，影响筛分效率。进料的限制，降低了筛分产量。无轴滚筒筛筛体内部没有阻碍，物料可以更好的通过筛体自由翻转，也可以加放清洗管道，合理的提升物料清洗的效果，进一步提高了筛分效率，并摆脱了振动筛和直线筛在筛分湿度较大的物料时出现筛网堵塞，筛网不通的现象，加大了整体筛分系统的可靠性和产能，得到了很多人的认可。
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