金矿选矿厂碎磨环节耗电大。矿石从井下到选出金精矿，要经过破碎、磨矿、选别，碎磨电费在选矿厂运行中占一定比例。华盛铭重工在服务金矿客户的过程中发现，不少金矿都在探索同一个方向：破碎段多做点文章，让球磨机入料细一些，电耗也就得到控制。这就是华盛铭重工常提的“多破少磨”。。

为什么金矿适合走“多破少磨”

       金矿石中金粒嵌布在脉石中，粒度不均匀。若在破碎段就把矿石碎到较细粒度，让一部分脉石和金粒提前解离，后续磨矿就更省力。传统颚破加圆锥破碎到20-30mm后全部进球磨机，入料越粗磨矿电耗越高。高压辊磨机可将入料从几十毫米直接压到3mm以下，让球磨机入料更细。

高压辊磨机是怎么把金矿石压碎的

       高压辊磨机有两个辊子，相向旋转。矿石从上方进入两辊之间，在液压系统施加的高压下形成一层密实的料床，颗粒之间相互挤压、研磨，沿矿物天然结合界面开裂。

       这种破碎方式物料受力均匀，过粉碎现象得到了控制。金粒受到的破坏也小一些，有助于保留金粒的粒度。另外，经过高压辊磨处理的矿石，颗粒内部会产生大量微裂纹，能让后续球磨机磨起来更省力。

在实际生产中能带来什么

       入磨粒度下来了。高压辊磨机可以把60mm以下的矿石碎到3mm以下，球磨机入料细了，同样的时间里能处理更多矿石。

       过粉碎少了。传统冲击破碎容易把金粒砸得过碎，高压辊磨机的挤压方式让矿石沿界面开裂，过粉碎现象相对较少，金粒流失的情况也相应得到控制。

       辊面耐用性可以。金矿石硬度大，对辊面磨损不小。华盛铭高压辊磨机辊面采用自主工艺，针对金矿石工况做了适配。磨蚀性强的工况还可选配铸钉辊面，辊面镶嵌硬质合金柱钉，在金矿石工况下也比较耐用。辊面更换频次得到控制。

       液压保护比较实用。金矿石中偶尔混入铁件或其他硬物，设备配有液压退让系统，遇到不可破碎物时辊缝自动退让把异物排出，随后恢复正常工作状态，对核心部件的损伤也相应得到控制。

选型时看什么

       金矿上高压辊磨机，选型时要看矿石的普氏硬度、入料粒度、目标出料粒度、处理量。不同金矿的矿石性质差异不小，有的含泥多，有的磨蚀性强，有的嵌布粒度细，对应的高压辊磨机配置也不一样。华盛铭可根据具体矿石情况和产能需求，匹配合适的机型配置。如果您正在考虑金矿碎磨系统的工艺调整，可以把矿石样品和出料规格发给华盛铭技术团队，先做一轮物料分析，再确定适合的设备方案。